一般來說，齒輪是機(jī)械傳動部件，需要在硬齒面減速機(jī)中使用。
　　齒輪傳動可以在空間任意兩軸之間傳遞運(yùn)動和動力，并通過輪齒的嚙合改變運(yùn)動的形式和速度；齒輪傳動應(yīng)用廣泛，傳動比恒定，效率高，使用壽命長。因此，在硬齒面減速機(jī)零件的設(shè)計(jì)和制造過程中，為了提高零件的生產(chǎn)率、降低成本和降低消耗，不僅需要考慮能夠適應(yīng)零件工作條件并使其耐用的材料的性能，還需要考慮更好的加工性能和材料的經(jīng)濟(jì)性。因此，如何合理選擇和使用金屬材料是一項(xiàng)非常重要的工作。

　　符合硬齒面減速機(jī)齒輪機(jī)械性能的材料的機(jī)械性能通常包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性，它們反映了所用材料的特性。硬齒面減速機(jī)齒輪嚙合時，齒面接觸點(diǎn)處存在接觸應(yīng)力，齒根處存在較大的彎曲應(yīng)力，這可能導(dǎo)致齒面或齒體強(qiáng)度失效，因?yàn)辇X面各點(diǎn)相對滑動，會發(fā)生磨損；此外，齒輪的主要失效形式包括齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和齒輪齒斷裂等。因此，要求硬齒面減速機(jī)齒輪材料具有較高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，其齒面應(yīng)具有足夠的硬度和耐磨性，其芯部應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和韌性。
　　材料的技術(shù)性能是指材料適應(yīng)各種加工要求的能力。——硬齒面減速機(jī)齒輪是通過鍛造、切削和熱處理制造的，因此在選擇材料時應(yīng)注意材料的工藝性能。